Смазочно-охлаждающие жидкости (Смазки для металлообработки )
К смазочно-охлаждающим жидкостям относятся: Ленол 10МБ, СОЖ-МР7.
Смазочно-охлаждающие жидкости являются обязательным элементом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением. Точение фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузка, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование.
В этих условия основное назначение СОЖ – уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности. Помимо этого СОЖ должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств.
Применение СОЖ при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций.
Основные требования к эксплуатационным свойствам СОЖ в зависимости от типа и условий их применения следующие:
• технологические свойства (стойкость режущего инструмента, производительность процесса обработки, качество обработанной поверхности детали и др.) должны соответствовать требованиям технологического процесса обработки металлов;
• экономическая эффективность применения, в том числе взамен одной или нескольких ранее применявшихся СОЖ (с учетом технологической эффективности, стоимости, срока службы, разницы в затратах на транспорт, хранение, приготовление, эксплуатацию, регенерацию и утилизацию);
• соответствие современным гигиеническим требованиям;
• физико-химические характеристики должны быть в пределах норм, указанных в технических условиях на продукт.
Кроме того, к качеству СОЖ предъявляют дополнительные (сопутствующие) требования, а именно:
• отсутствие коррозирующего действия на оборудование и обрабатываемый материал;
• защитное(антикоррозионное) действие на оборудование и обрабатываемый материал;
• отсутствие разрушающего действия на лакокрасочные покрытия оборудования, на резиновые уплотнения, пластмассовые направляющие, устройства автоматики и другие элементы металлообрабатывающего оборудования;
• отсутствие обильного пенообразования, дыма, тумана, аэрозоли при эксплуатации;
• удовлетворительная фильтруемость;
• отсутствие отложений, пленок, затрудняющих перемещение движущихся частей металлообрабатывающих станков;
• стабильность при хранении и транспортировании, в том числе при низких температурах;
• удовлетворительные моющие свойства;
• удовлетворительная микробиологическая стойкость и длительный срок службы водных эмульсий и растворов СОЖ;
• стабильность эксплуатационных свойств СОЖ в процессе длительного применения – устойчивость к истощению;
• легкость приготовления рабочих эмульсий и растворов;
• удовлетворительная разлагаемость отработанной СОЖ при обезвреживании и утилизации, экологическая безвредность отходов.
Все представленные СОЖ удовлетворяют вышеперечисленным требованиям.
Ленол 10МБ
Используют в виде эмульсий в обработке металлов резаньем и давлением. Эмульсии на его основе обладают повышенным сроком службы и антикоррозийными свойствами.
В состав концентрата эмульсионного Ленол 10МБ входят минеральные и растительные масла, эмульгаторы, антикоррозийные добавки и вода.
С целью улучшения стабильности эмульсий, а также предотвращения коррозии металлов рекомендуется использовать вместо воды 0,2-0,4%-ный раствор, кальцинированный соды. В качестве рабочей жидкости используются эмульсии различной концентрации:
• на операциях шлифования – 0,5%-1,0% масс.
• на операциях точения, сверления, фрезерования, зенкования, развертывания – 2,0-5,0% масс.
• на операциях резьбонарезания, протягивания – 5,0-10,0% масс.
• при накатке ребристых труб 10-20%